追求品質(zhì)、精益求精，是速捷架一如既往的追求，更是對(duì)客戶的承諾。

焊接檢驗(yàn)按方法可分為破壞性檢測(cè)、非破壞性檢測(cè)、無(wú)損檢測(cè)。

其中無(wú)損檢測(cè)中有幾項(xiàng)較為重要的項(xiàng)目今天小編就給大家解讀下：

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目 視 檢 測(cè)

概述：目視檢測(cè)是一種常用的檢驗(yàn)方法，它以肉眼觀察為主，必要時(shí)利用放大鏡、量具及樣板等對(duì)目視尺寸和焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。焊縫的目視檢查主要通過(guò)量規(guī)或其他輔助工具來(lái)測(cè)量所謂的焊縫幾何偏差，例如：蓋面層余高過(guò)大、根部高度過(guò)大或表面的 不規(guī)則性，入咬邊、接頭缺陷、飛濺等。輔助工具和量規(guī)的精準(zhǔn)度必須符合要求的公差值。

目視檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)

對(duì)于焊縫目視檢測(cè)的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和等級(jí)要求應(yīng)滿足ISO17635標(biāo)準(zhǔn)附錄A中的要求，如下表所示：

2 滲 透 檢 測(cè)

滲透檢測(cè)是一種以毛細(xì)管作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開口缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法。

滲透檢測(cè)可用來(lái)檢測(cè)延伸至表面的開口缺陷，入氣孔、裂紋、起皺、折疊等，主要用來(lái)檢查金屬材料，也可用來(lái)檢查其他非金屬材料，前提是這種材料不是多孔性材料。

滲透檢測(cè)的顯示評(píng)定在滲透檢測(cè)中將缺陷顯示分為線性和非線性，線性顯示是指長(zhǎng)寬比大于3的顯示，非線性顯示是指長(zhǎng)寬比小于等于3的顯示。在標(biāo)準(zhǔn)ISO23277中規(guī)定了焊縫顯示的允許極限，見下表：

3 磁 粉 檢 測(cè)

磁性檢測(cè)主要適用于檢驗(yàn)鐵磁性材料焊縫的表面與近表面缺陷，例如碳鋼或低合金鋼表面的焊接裂紋、疲勞裂紋與應(yīng)力腐蝕裂紋等。

磁粉檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)

ISO17638:2003焊縫無(wú)損檢測(cè)——磁粉檢測(cè)

ISO2009焊接接頭的磁粉檢測(cè)——驗(yàn)收等級(jí)

檢測(cè)原理鐵磁質(zhì)工件被磁化后產(chǎn)生感應(yīng)線，當(dāng)工件表面或近表面存在的缺陷與磁感應(yīng)線成垂直或近于垂直角度時(shí)，磁感應(yīng)線會(huì)在缺陷處溢出，從而產(chǎn)生磁場(chǎng)，漏磁場(chǎng)通過(guò)吸引施加在此處的磁粉，形成可見的缺陷磁痕，將缺陷的位置、形狀、和大小顯示出來(lái)。

檢測(cè)方法及程序

磁粉檢測(cè)方法根據(jù)磁化工件和施加磁粉、磁懸液的時(shí)機(jī)，分為連續(xù)法和剩磁法，其操作程序一般包括預(yù)處理、磁化、施加磁粉、磁痕的觀察、記錄、退磁、后處理等。

磁痕的觀察和評(píng)定

根據(jù)磁痕的長(zhǎng)軸和短軸之比，小于等于3的缺陷磁痕為非線性顯示，大于3的缺陷磁痕為線性顯示，當(dāng)一組磁痕中，檢具小于相鄰較小磁痕主軸尺寸的任何鄰近磁痕，應(yīng)作為獨(dú)立的連續(xù)磁痕進(jìn)行評(píng)定。檢測(cè)面寬度應(yīng)包括焊縫和鄰近母材（兩側(cè)各10mm）其驗(yàn)收等級(jí)見下表：